阿法拉伐 DuraCirc 圆环多活塞泵
阿法拉伐 DuraCirc 实现了耐用性、可靠性、高效率和卓越卫生性能的完美平衡。结合设计特点,DuraCirc 可以保持流程的运行,使维修变得简单。除了一流的流量和压力能力,DuraCirc 还拥有全球公认的卫生认证。创新设计还包括使清洁和维护更快、更容易和更可靠的功能。
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- 产品描述
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阿法拉伐 DuraCirc 实现了耐用性、可靠性、高效率和卓越卫生性能的完美平衡。结合设计特点,DuraCirc 可以保持流程的运行,使维修变得简单。除了一流的流量和压力能力,DuraCirc 还拥有全球公认的卫生认证。创新设计还包括使清洁和维护更快、更容易和更可靠的功能。
应用
阿法拉伐 DuraCirc 专为就地清洗(CIP)而设计,是乳品、食品、饮料、家庭和个人护理行业的理想选择。其高效的设计特别适合低粘度、中高排放压力并要求设备可原位清洗的应用。
DuraCirc 圆环多活塞泵有 13 种不同的泵头排量可供选择,最高可处理 149 m3/h 的流量和 40 bar 的压差。
优点
• 高容积效率性能允许优化泵的选择,降低资本成本,同时提高工艺产量。
• 通过 EHEDG 和 3A 认证,减少了工艺交叉污染风险和 CIP 循环时间,保持了工艺产量并降低了清洗成本。
• 真正的前装式单密封、无需复杂维护程序的完整部件互换性、长寿命轴承操作和单一长寿命润滑剂使维修更快、更容易,增加了工艺正常运行时间。
• 坚实、坚固耐用的齿轮箱设计,采用加大直径的轴和最佳位置的重型轴承,最大限度地降低泵头接触的风险,降低服务要求,保持工艺的连续性。
• DuraCirc Uni-Fit 端口选件允许直接替换阿法拉伐 SCPP系列和其他主要品牌的产品到现有工艺系统中,而无需改变管道。
标准设计
标准的双翼活塞转子是由特殊的耐磨合金制成。所有与介质接触的钢制部件,如转子外壳、前盖和转子螺母,均采用 W.1.4404 (AISI 316L)。DuraCirc 泵采用不锈钢齿轮箱和底脚,全部不锈钢外表面,具有优异的耐腐蚀性。
齿轮箱按照标准设计,配有双联轴和坚固耐用的轴承装置。提供了非常坚固和刚性的轴组件设计,这是实现极高容积效率的先决条件。
DuraCirc 采用轮廓分明的压缩弹性体和优化的轴封位置,按照最严格的卫生设计标准设计,并具有经过验证的、有效的 CIP清洁能力。
该泵的特点是采用前装式单一机械密封,无需拆分管道,即可实现快速简便的检查或更换。单一冲洗和双端机械轴封以及 O形密封圈可供选择。
阿法拉伐 DuraCirc 可作为裸轴泵提供,也可安装在底板上并配装联轴节、保护装置、齿轮马达和护罩,以实现便捷的即插即用式安装。
工作原理
转子活塞绕泵壳中的圆环通道旋转。随着转子的取消啮合运动,将在吸入口处持续生成部分真空,将流体吸入泵。转子活塞沿圆环传输流体并将其移动,随着转子活塞的重复啮合,在排放口处生成压力将流体排出。流动的方向可逆。
技术数据
标准规格
活塞转子:
无磨损合金
其他产品过流钢制部件:
W. 1.4404(316L)
内表面光洁度:
Mech Ra≤0.8
轴:
双相1.4460(329)
齿轮箱:
不锈钢
底板:
不锈钢
联轴节保护罩:
不锈钢
产品过流弹性体:
EPDM
其他弹性体:
FPM
轴封:
单一机械式
旋转密封面:
碳化硅
静密封面:
碳
轴封
单一机械式、单一机械式带冲洗式、双端机械式和单一冲洗式0形密封圈可供选择。
最大工艺压力,机械密封,SiC/Car:
15 bar
最大工艺压力,机械密封,SiC/SiC:
泵的最大压力
最大冲洗压力,单端注水:
0.5 bar
最大冲洗压力,双端机械密封,SiC/Car:
16 bar
最大冲洗压力,双端机械密封,SiC/SiC:
20 bar
最大过程压力,0形密封圈:
7 bar
最大冲洗压力,0形密封圈:
0.5 bar
冲洗用水量:
30 1/hr
冲洗连接,Duraccirc 32-43:
BSP/G 1/8"或NPT 1/8”
冲洗连接,Duraccirc 52-74:
BSP/G 1/4”或NPT 1/4”
温度
最高工艺和CIP温度:
150°C
电动机
齿轮电机、4极、符合IEC公制标准、50/60Hz、适用于变频、IP55、绝缘等级F。
保修
DuraCirc泵具有超长的3年保修期。本保修涵盖使用原装阿法拉伐备件情况下的所有非磨损部件。
工艺数据
泵型号
排量
入口/出口
差压力
最大速度
升/转
英制加仑/100转
美制加仑/100转
mm
英寸
杆
PSI
rpm
32
0,03
0.66
0.79
25
1
25
362
1000
33
0,06
1.32
1.58
40
11/2
25
362
1000
34
0,12
2.64
3.17
50
2
16
232
1000
42
0,23
5.06
6.07
50
2
20
290
750
43
0,29
6.38
7.66
50
2
13
188
750
52
0,38
8.36
10.03
50
2
37
536
750
53
0,59
12.97
15.57
65
21/2
25
362
750
54
0,96
21.12
25.3
80
3
16
232
750
62
1,44
31.67
38.04
80
3
37
536
600
63
1,97
43.33
52.03
100
4
25
362
600
72
1,92
42.23
50.7
100
4
40
580
600
73
2,86
62.91
75.55
150
6
25
362
600
74
4,14
91.1
109.4
150
6
16
232
600
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